纤维素分子量的测定是纤维素化学研究中的关键步骤。由于纤维素是线性聚合物，且不同的来源、处理方式会影响其分子量，因此科学测定其分子量对于纤维素材料的加工和应用至关重要。常用的纤维素分子量测定方法包括粘度法、凝胶渗透色谱（GPC）、光散射法和末端基团分析等。下面详细介绍这些方法：1. 粘度法粘度法是最常用的测定纤维素分子量的间接方法。该方法基于高分子溶液的粘度与其分子量之间的经验关系。• 基本原理：通过测量纤维素溶液的特性粘度 [η]，并结合Mark-Houwink方程，推算纤维素的粘均分子量 Mv：[η]=K⋅Mva其中，K和a是溶剂和聚合物体系的经验常数。• 步骤：1. 将纤维素溶解在适当的溶

与常用的有机电解质的锂离子电池相比，水电解质的可充电电池由于其低制造成本和高安全性而受到越来越多的关注。金属锌在水电解质中具有较高的电化学稳定性，可以直接用作锌锌的阳极。锌可以实现两个电子参与电化学反应，具有较高的理论比电容(820 mAh g−1和5855 mAh cm−3)和较低的氧化还原电位(−0.763 V vs标准氢电极)。zib具有安全、低成本、高能量密度等优点，有望成为下一代便携式电子设备的高效储能器件。1. 柔性电极以锌生长石墨纸为阳极，以纳米聚苯胺-纤维素纸为阴极，制备了固态柔性水溶液ZIB。基于CNF的柔性凝胶电解质具有较高的离子电导率。当功率密度为0.16 W g−1时，

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电子设备正朝着轻量化、微型化、环保化和集成化的方向快速发展。解决智能通信、移动医疗等领域的实际应用需求，迫切需要与之相匹配的能源供应系统。因此，对于可穿戴和智能电子设备而言，开发和利用柔性多功能锂离子电池尤为重要。纳米纤维素可与其他锂宿主成分相结合，作为阳极/阴极复合材料中的柔性基底。表 2 总结和比较了各种基于纳米纤维素的柔性锂离子电池电极复合材料的电化学性能和策略。Li 等人采用湿法纺丝后碳化的方法制备了排列整齐的 CNF/RGO 复合微纤维。制备的纤维导电率高达 649± 60 S cm-1 的锂离子电池阳极。该阳极的稳定放电容量为 312 mAh g-1。Wang 等人通

由于纳米纤维素具有良好的力学性能、亲水性、精细的纳米结构和高孔隙率等优点，被广泛用作超级电容器的隔膜/电解质。Lee等报道了一种具有双层纳米结构和高孔隙率的纳米多孔纤维素分离器。在这项工作中，顶层是三吡啶功能化CNF的纳米多孔薄垫，支撑层是静电纺聚乙烯吡咯烷酮/聚丙烯腈的厚大孔垫。独特的多孔双层分层/不对称结构平衡了离子输运率和泄漏电流。采用这种独特的纳米纤维素基分离器组装的装置的循环性能得到了实质性的改善。Wu和同事报道了一种柔性纤维素基水凝胶膜，具有分层孔隙度和双交联结构。在膜内，纤维素和聚丙烯酰胺(PAM)通过PDA交联。通过调节多巴胺/丙烯酰胺的比例，发现影响水凝胶力学性能的关键因素是

锂硫电池因其理论体积能量密度（2800 Wh L-1）和重力能量密度（2500 Wh kg-1）高、容量远超传统锂离子电池而备受关注。因此，开发高性能柔性锂硫电池可以更好地满足未来柔性可穿戴电子设备的需求。此外，元素硫具有资源丰富、价格低廉等突出特性，使得锂硫电池成为一种极具吸引力的 EES。首先，在电化学循环过程中，硫颗粒的体积变化会导致活性材料的结构变化，从而降低容量。其次，绝缘硫和 Li2S 会使电化学动力学缓慢。第三，多硫化物容易溶解在电解液中，导致 “穿梭现象”。为了解决这些问题，人们在设计和制备新型电极、电解质和分离器方面进行了各种尝试。1. 柔性电极 可将纳米纤维素和活性材料整合

LIB 的隔膜位于阳极和阴极之间。它可以防止阳极和阴极因接触而短路。电解质作为电解质储层，在充电/放电过程中形成锂离子运输通道。由于纳米纤维素基纸/膜材料具有优异的机械和热性能以及良好的亲水性，它们已被用于锂电池中，通过影响电池动力学来提高功率密度、能量密度、安全性和循环寿命。最近，Sun等人通过原位合成将 ZIF8 引入 CNF 系统，以改善复合分离器的孔隙结构。ZIF8 的引入防止了 CNF 的聚集，使孔隙分布更加均匀。ZIF8-CNF 复合分离器不仅具有环保型 CNF 的优点，还表现出卓越的热稳定性（热稳定性高达 200 °C）。这些复合隔膜具有较快的润湿速度和较好的表面润湿性，

纳米纤维素在航天材料中的应用潜力巨大，主要因为它具有轻质、高强度和可再生等特性，符合航天领域对材料性能的严苛要求。以下是纳米纤维素在航天材料中的一些关键应用：1. 轻质复合材料航天器对材料的重量要求非常高，因为降低重量可以显著减少燃料消耗和发射成本。纳米纤维素的密度极低，但同时具备优异的机械强度，可以与其他材料结合制成轻质复合材料，应用于航天器结构中。这些复合材料不仅轻盈，而且能够提供足够的结构支撑，适合用于航天器机体、翼片等部件。2. 热防护材料航天器在进入或返回大气层时会经历极高的温度，需要高度耐热的材料来保护航天器。纳米纤维素具有良好的耐热性能，经过改性处理后，可以用作隔热材料，帮助减少

纳米纤维素作为一种新型材料，具有优异的力学性能和环保特性，正在逐步被应用于胶合板的生产中。纳米纤维素在胶合板中的应用主要表现为以下几个方面：1. 增强性能：纳米纤维素可以作为增强剂，添加到胶合板的胶黏剂中，提高胶合板的机械性能，如强度和耐久性。纳米纤维素的高强度和高模量特性，使其能够显著提升胶合板的抗弯强度、抗压强度等。2. 改善粘合性：纳米纤维素的表面积大，化学活性高，可以与胶黏剂和木材纤维形成良好的结合，增强胶合板的粘合性和层间结合强度，从而减少胶合板在使用过程中的分层现象。3. 环保性能：相比传统的化学增强剂，纳米纤维素是一种天然材料，对环境无害。在胶合板生产中使用纳米纤维素，可以减少化

纳米纤维素（Nanocellulose）和微晶纤维素（Microcrystalline Cellulose, MCC）都是由天然纤维素衍生而来，但它们在结构、制备方法、物理化学性质和应用领域上有显著的区别。以下是它们之间的主要区别：一、定义与结构1. 纳米纤维素（Nanocellulose）o 定义：纳米纤维素是指由纤维素分子构成的纳米级材料，通常包括纤维素纳米纤丝（CNF）和纤维素纳米晶体（CNC）。它的尺寸一般在纳米级别，直径通常在几纳米到几十纳米之间，长度可以达到几微米甚至更长。o 结构：纳米纤维素可以表现为长纤维状（CNF）或短棒状（CNC），具有高度分散的纤维结构。它具有较高的比表面